無影膠(UV膠)怎么定義？

無影膠(UV膠)怎么定義？

大家好，我是小編。今天給大家介紹 uv膠，以下內容由小編整理，相關內容供以參考。

     無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態(tài)轉化為固態(tài)。

     無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。

     主要成分：

     單體：40~60%光引發(fā)劑：1~6%

     助劑：0.2~1%

     預聚物有：環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等。

     單體有：單官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）

     引發(fā)劑有：1173，184，907，二苯甲酮等

     助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。

     常見應用：

     塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業(yè)塑料的自粘和互粘，家具行業(yè)，例如茶幾玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。

     產品特點：

    通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體破裂而不脫膠，UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接、具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。

     優(yōu)點：

     環(huán)境/安全

     ● 無 VOC揮發(fā)物，對環(huán)境空氣無污染；

     ● 膠粘劑成分在環(huán)保法規(guī)中限制或禁止的比較少；

     ● 無溶劑，可燃性低

     經濟性

     ● 固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率

     ● 固化后即可進行檢測以及搬運，節(jié)約空間

     ● 室溫固化，節(jié)省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節(jié)約能耗 90%

     ● 固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節(jié)約空間

     ● 單組分系統(tǒng)，無需混合，使用方便

     相容性

     ● 對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用

     ● 控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整

     ● 可以重復施膠多次固化

     ● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動

     使用方法及操作原理：

     無影膠上膠過程　無影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合，理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠不固化。

     紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對于自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。

     不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。

     操作指導

     1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；

     2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能照透至粘合部位；

     3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；

     4 、固化時間應根據不同的備戰(zhàn)材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區(qū)別。建議用戶購置紫外線強度測試儀，粘接前作光線強度測試以減少廢品率；

     5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；

     6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；

     7 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；

     8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，最好購置真空設備，在真空環(huán)境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；

     9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整

     缺點：

     ● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高

     ● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化

     ● 一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等

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